壓力在碳化硅脫硫噴嘴中的重要作用
在碳化硅脫硫噴嘴的使用過(guò)程中壓力始終起著(zhù)重要的作用，這一點(diǎn)可以從以下兩個(gè)方面來(lái)反應。
（1）壓力和流量的關(guān)系：碳化硅脫硫噴嘴的流量隨工作壓力的增大而增大，與壓力的1/2次方呈正比，故碳化硅脫硫噴嘴廠(chǎng)家具有連續穩定的漿液噴射壓力和流量的關(guān)系曲線(xiàn)。
（2）壓力和霧化粒徑的關(guān)系：碳化硅脫硫噴嘴在壓力10-50KPa條件下工作時(shí)，霧滴粒徑在1100-1600μm滿(mǎn)足脫硫工藝的要求。
隨著(zhù)我國經(jīng)濟的發(fā)展，鋼管的應用越來(lái)越廣，鋼管表面處理是決定管線(xiàn)防腐的關(guān)鍵因素之一，因此，應嚴格按照防腐層規范對鋼管表面的進(jìn)行處理，不斷改進(jìn)鋼管表面處理方法。今天就為大家簡(jiǎn)單的介紹一下碳化硅脫硫噴嘴是如何處理鋼管表面的。
2、工具除銹：主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達到Sa2級，動(dòng)力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著(zhù)牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。
3、酸洗：一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，碳化硅脫硫噴嘴可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染。
4、噴（拋）射除銹：噴（拋）射除銹是通過(guò)大功率電機帶動(dòng)噴（拋）射葉片高速旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進(jìn)行噴（拋）射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。
